Progetto Contabilità industriale e controllo di gestione
L’Azienda
Impresa metalmeccanica di precisione che opera in un mercato caratterizzato da margini ridotti, dove l’efficienza e l’alta intensità produttiva sono fondamentali per la competitività.
L’Esigenza
Il progetto mirava alla creazione di un cruscotto dati univoco e completo per monitorare l’efficienza aziendale in tutte le aree (Commerciale, Produzione, Logistica, Amministrazione). L’obiettivo includeva la formazione del management per l’interpretazione corretta dei dati e il supporto all’area commerciale nella valutazione dei costi per una preventivazione più accurata delle commesse.
Obiettivi
- Definire e comunicare una visione condivisa a tutta l’organizzazione.
- Formare il management per guidare e motivare il team.
- Rendere il personale proattivo e allineato con gli obiettivi aziendali.
- Migliorare la comunicazione interna, snellendo i flussi.
- Ottimizzare risorse e tempi per concentrarsi sul servizio clienti.
- Potenziare marketing e comunicazione interna/esterna.
- Implementare un sistema di monitoraggio statistico tramite Balanced Scorecard.
Criticità del Progetto
- Mancanza di un dato univoco condiviso dal management.
- Scarsa fruibilità di indicatori direzionali chiari.
- Assenza di una strategia di crescita basata su analisi di costi e benefici.
- Parametri di preventivazione non standardizzati.
- Costi elevati derivanti dalla flessibilità produttiva che influisce sulla qualità.
- Revisione processi e necessità di nuove figure (pianificazione, attrezzisti, operatori).
- Assenza di un piano di manutenzione periodico.
Fasi del Progetto
Fase 1: Analisi dei Dati AS IS
- Analisi ABC articoli/clienti prioritari.
- Identificazione Indicatori chiave: OEE, Ammortamenti. Redditività per prodotto, famiglie e clienti,Break-even point ecc.
Fase 2: Implementazione dei Cambiamenti
- Integrazione automatica del cruscotto con i dati aziendali.
- Revisione processi e change management.
- Introduzione della pianificazione della produzione.
Fase 3: Strategia e Innovazione
- Analisi degli scenari di investimento.
- Consulenza per l’innovazione azienda.
Risultati dell’Analisi ABC
- Criticità: Identificazione di clienti/articoli a bassa redditività, che assorbono risorse a fronte di margini ridotti e problemi qualitativi.
- Soluzioni:
- Nuovo modello di costificazione basato sul margine di contribuzione (prodotto/cliente/reparto).
- Cruscotto di indicatori condiviso tra soci e collaboratori.
- Facilitazione della preventivazione e della valutazione "Make or Buy".
Interventi Operativi
Intervento 1: Aggiornamento Dati e Valorizzazione del Magazzino
- Riduzione del costo del magazzino eliminando gli ammortamenti dai listini.
Intervento 2: Nuovo Modello di Preventivazione
- Strutturazione precisa delle distinte e cicli (tempi standard, pesi, lavorazioni, componenti).
Intervento 3: Ottimizzazione della Produzione
- Definizione di articoli a bassa marginalità per rinegoziazione contratti.
- Incrementi minimi di prezzo sugli articoli ad alto turnover.
- Definizione dei cicli standard e calcolo dell’OEE.
Indicatori di Performance
- OEE
- Efficacia commerciale: Percentuale di preventivi trasformati in ordini.
- Gestione magazzino: Monitoraggio articoli ad alto/basso turnover.
Produzione e Gestione Dati
- Cambio rapido con metodologia SMED.
- Implementazione del sistema MES.
Benefici Ottenuti
- Maggiore chiarezza e condivisione dei dati direzionali.
- Riduzione degli sprechi e ottimizzazione dei processi produttivi.
- Aumento dell’efficienza operativa e commerciale attraverso il pieno controllo dei costi.
- Miglioramento della capacità di risposta alle esigenze del mercato.